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聚合氯化铝制备步骤?
发布时间发布时间:2020-11-15 03:52

  我们工厂里都是用铝矾土和铝酸钙粉加稀盐酸加热反应得到聚合氯化铝液体,然后烘干成粉末发给客户的,工艺并不复杂

  氧化铝和盐酸不反应,也可以用氢氧化铝和盐酸反应加工的,又氧水只知道做聚合硫酸铁时用到,具体的话,我还要问下我们的化验室技术人员

  工艺,大多采用的是用盐酸与铝矾土、铝酸钙粉先后反应合成,以及用铝屑、氢氧化铝等优质昂贵原料生产优质聚合氯化铝,前者的缺点是铝矾土不易溶解,与盐酸

  反应不完全,造成原材料浪费、渣量多,从而导致清理废渣的劳动强度增加,费用增加,而且废渣的处置使此工艺成为一个十分棘手和头痛的污染问题;后者的缺点

  在聚合氯化铝的合成过程中,盐酸浓度是一项重要指标,它直接影响到铝酸钙粉的溶出率,进而影响到产品产量和质量。欢乐麻将,具体调配方案如下:将盐酸的质量分数

  从5%到9%,以1%量递增,分别与一定质量(实验室定在15克)的铝酸钙粉反应,合成时间暂时定在2小时,质量比暂时定在2倍(根据有关资料),系列实

  验数据如下:产品氧化铝含量(%)分别是:6.39、6.31、7.0、6.38、6.3;成本(元/吨)分别是:248.6、252.7、228.6、

  249.2、252.1。因此,产品吨成本随盐酸质量分数变化而变化,当盐酸质量分数从5%增加到7%,产品成本逐渐降低;当盐酸质量分数从7%增加到

  理论分析:盐酸与铝酸钙粉合成聚合氯化铝反应原理是:盐酸中的氯离子与钙粉中的铝和水中的氢氧根离子发生反应,再进一步聚合,用简单反应式表示

  ,由反应式可以看出:聚合氯化铝是一种高分子聚合物,它是若干个氯离子与氢氧根离子及2个铝离子通过离子键能结合起来的,各个离子间有一种平衡关系,任何

  一种离子浓度过高或者过低都会打破这种平衡,由实验数据可知,盐酸浓度过低,不足以与钙粉中的铝反应,不能充分溶出铝;盐酸浓度过高,由于此反应为放热反

  应,反应产生大量热,当反应还没有结束时,盐酸已经大量挥发,导致反应不完全、溶出率底,造成原材料浪费、成本增加。

  按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体产品是液体产品经喷雾干燥或滚筒干燥到的。喷雾干燥是比较理想的干燥式,适于大规模生产,而生产规模小的企业采用滚筒干燥也是可行的.类似下面的信息有很多,所以需要逐个的考察清楚,然后再通过实际情况和投入来确定. 例如: 净水剂聚合氯化铝生产新技术 一、项目简介 聚合氯化铝是一种当前国际通用的新型、高效无机高分子混凝剂,化学通式为[Al2(OH)nCl6-n]m,主要通过压缩双层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用,使水中细微悬浮粒子和胶体粒子脱稳、聚集、絮凝、混凝、沉淀达到净化处理效果。被广泛用于自来水厂、发电厂(热电厂)等各类工厂给水与工业用水净化以及各类工厂如化工厂、冶炼厂、石化厂、造纸厂、印染厂、染化厂等工业废水处理。其性能优于传统的低分子无机盐类如硫酸铝、硫酸亚铁等。另有投加量少、矾花大、除COD、色度及悬浮物性能好等优点。本技术采用铝矾土或铝厂副产铝灰、工业盐酸或废盐酸为原料,一步法生产聚合氯化铝,产品质量符合GB15892-1995标准,达到国外同类产品先进水平。 二、工艺特点: 本技术工艺简单、流程短、投资省,设备运行可靠、成本低,产品质量稳定,产品可根据用户需要制成液体或固体产品,产品质量达到国内领先水平。 三、产品质量指标:: 液体产品:Al2O3≥5.5~12%,盐基度60~80%,水不溶物≤0.5%。 固体产品:Al2O3≥28~30%,盐基度60~80%,水不溶物≤1.0%。

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